棒料全自动串联中频感应透热炉
棒料全自动串联中频感应透热炉具有温度接口可实现温度闭环控制；具有内外转换及自动手动转换功能；
棒料全自动串联中频感应透热炉多工位结构可根据不同被加热工件方便快捷的更换炉体；
棒料全自动串联中频感应透热炉全数字，无继电控制回路，使系统运行稳定可靠；
棒料全自动串联中频感应透热炉具有过流、过压、欠压、缺相、水压、水温等齐全保护，确保发生任何故障均不损坏设备元器件；
棒料全自动串联中频感应透热炉三相进线不分相序，可任意连接操作简便的“傻瓜”型设备，决不会发生误操做。
透热炉维修方法：起动困难的原因
透热炉起动困难的原因
⑦接在直流平波电抗器后面的预磁化电阻回路断开。应检查预磁化电阻本身及与其相串联的接触器触点。
⑧采用电压、电流交角法（定时制）的逆变触发电路中，取用电容器电流的电流互感器极性接错，使触发脉冲产生在中频电压过零处，造成逆变晶闸管无反向电压无法关断而不能起动，可对换其极性。为了缩短更换耐火材料炉衬的停炉时间，必须考虑机械化，振动筑炉和炉衬推出机也就成了大型感应炉的主要配件。另外，用以调整此电流信号的电位器输出值太小，过小而不能起动，可增大电流输出信号，能有适当的引前触发时间。
⑨逆变晶闸管的控制极上无正常触发脉过。用示波器从晶闸管控制极开始，自后而前地检查出故障点。
⑩整流部分故障引起不能起动：工频进线三相电源缺相，或快熔熔断，整流电路输出直流电压波形缺损引起电流不连续而不能起动。电流负反馈太深。电流负反馈信号太强，则整流电路的控制角a瞬时变得太大，直流电压太低，直流电流过小，起动过程中往往停振。
IGBT中频透热炉整流电压不能往高调节维修方法
①控制移相角的给定电压电源故障，使给定电压不能升高到Z大值。
②电压或电流截止负反馈量过大。
③电流或电压负反馈量过大。
④电流或电压调节器的限幅值过小。
⑤整流电压不能升至满值：电网电压偏低；移相脉冲不能到a =0度；采用正弦波与尖脉冲叠加作同步信号的电路，其尖峰脉冲底部过宽；电流或电压反馈或截-止反馈过深；逆变电路的反向电压时间to过大（此时中频电压偏高、直流电流偏大）
以上信息由专业从事螺栓中频透热炉图片的领诚电子于2024/4/20 13:43:05发布
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